Nous avons aujourd’hui une installation de production moderne, un effectif de 38 personnes, un portefeuille de clients stable, un stock de commandes suffisant pour faire pâlir de jalousie n’importe lequel de nos concurrents, et bien sûr un optimisme justifié pour l’avenir.
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Le 820 a été équipé du mandrin breveté à amortissement des vibrations Macro VDP de System 3R. « C’est une machine formidable, déclare Leo : en usinage débauche, nous augmentons les valeurs normales d’avance et de profondeur de coupe de 20 pour cent. De plus, nous avons enregistré que les outils de fraisage gardent plus longtemps leur tranchant. Nous produisons également des électrodes de très grandes dimensions sur le support Macro de 70x70 mm. »
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Bien peu de navires ont un livre de bord comparable à celui du Fram, navire d’exploration polaire norvégien. En 1893, Fridtjof Nansen lança son expédition arctique, et en 1911, Roald Amundsen mit le cap vers l’Antarctique. Le fait est qu’aucun navire en bois ne s’était encore aventuré plus au Nord et plus au Sud que Fram.
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Le fait est que Yonetani, conjointement avec des géants comme Mazda Motor Corp. et Toyota Motor Corp., ont été parmi les premiers à obtenir une licence et à utiliser un nouveau logiciel pour la fabrication d’outils de moulage sous pression et de fabrication d’âmes.
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Les matériaux des pièces produites varient beaucoup. Essentiellement de l’aluminium, mais aussi du cuivre, du laiton, de l’acier inoxydable, du titane et divers matériaux synthétiques. Il s’agit rarement « d’acier ordinaire », que ce soit en tournage ou en fraisage.
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La double cellule magnifique génère des revenus aux heures sombres du jour. Un WorkMaster dessert les machines DMU 50 eVolution et DMC 64 V Linear qui sont placées en angle.
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Motohiko Ifuku, PDG de l'entreprise, dit – "Ce printemps, nous avons installé notre première cellule automatique de production. Nous avons équipé l'une des six machines à fil Fanuc d'un robot WorkPal Compact à 6 positions, et le magasin reçoit des palettes portant quatre pièces. Nous utilisons un rouleau de fil de 15 kg au lieu du poids normal de 5 kg. Depuis l'adjonction d'un robot de changement à la machine, les heures d'usinage ont augmenté d'environ 300 % par mois ! Tout le processus est surveillé par une caméra Web 24 heures sur 24."
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